超声波旋振筛概述:
超声波旋振筛是迈能机械针对高品质、精细粉体用户专门设计生产的新型轻型振动筛分设备,该设备是在MN系列三次元振动筛产品的基础上设计增加超声波系统,能够出色的筛分普通振动筛不能分离的重质、轻质、超细、强吸附性粉末,几乎可以完成所有难筛分粉末物料的筛分作业。在筛分过程中,MNC系列超声波旋振筛利用超声加速度实现三次元振动筛难以完成的精细粉体筛分作业,在有效遏制难筛物料因粘附性、高静电、易团聚等因素引起堵网问题的同时精度和处理量也大大提升,与振动筛相比,MN-C系列超声波旋振筛筛分精度可提高1-100%,处理量可提高1-10倍,是各种高品质、精细粉体物料的理想筛分机型。
超声波筛分系统是一种简单实用、可靠的筛分系统,是当前网孔堵塞的有效的解决方法。可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业,筛分过滤精度高,有效解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题,是国内筛分行业的一项重大技术突破。
超声波旋振筛中超声波的作用:
1、解决堵网:筛框在振动电机的作用下做三维运行的同时受到了一个来自换能器的高频低振幅超声振动波,使物料低空悬浮在筛面,使接触筛网细小物料快速通过筛网,增加透网率,从而有效的解决物料堵网问题;
2、二次破碎:一些物料在受潮或摩擦产生静电时会引起剧团的问题,在超声波的作用下可以对聚团结块的物料进行二次破碎,从而增加产量;
3、轻比重筛分:普通振动筛在筛分轻比重物料时容易出现物料逸散和筛分精度达不到,超声波振动筛在超声波的作用下降低了物料振动高度,保持物料和筛面的接触,减少物料腾空现象,可有效的提高筛分精度和降低粉尘逸散问题。
超声波旋振筛原理:
超声波旋振筛工作原理是该设备将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为38KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成38KHz的机械振动,使振动筛达到高效筛分和清网的目的。超声波旋振筛是在传统振动筛的筛网上安装了一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),超微细粉体接受巨大的超声加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末与网口轻接触)、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,改善带静电粉体的粘附效应,从而提高筛分效率和筛分质量,并使筛网表面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,最终解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,以改善超微细分体的筛分性能,所以,超声波旋振筛特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
超声波旋振筛结构:
超声波谐振电源:38KHz高频大功率超声波谐振电源。内置微电脑芯片,可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪,无需人工调整,操作简单方便。长时间工作振荡器发热量低,工作状态稳定。
高频连接线: 超声波振荡器与超声波谐振电源之间采用电缆连接。
连接器: 航空连接插件。
振荡器: 高性能超声波转换器件。
超声波网架: 由外网架与共振环组成。
超声波振动筛筛网: 适用于10目~635目。
超声波旋振筛技术参数:
超声波旋振筛与普通振动筛筛分效果对比:
超声波旋振筛特点:
1、可单层或多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器;
2、在达到高精度、高网目筛分的同时,有效控制粒子段的集中;
3、独特的筛网设计,有自洁功能,>500目筛分时,无网孔堵塞,无筛分效率衰减,信号均匀度高;
4、筛网使用寿命更长;
5、彻底解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题;
6、数控电源输出的波段通过换能器传递至筛网表面360000次/分钟;
7、使用方便,维护简单,可连续工作;
8、与普通振动筛相比,筛分精度可提高1—70%,产量可提高0.5-10倍。
超声波旋振筛的应用范围:
400目、500目、600目中药粉、合金粉末、钼粉、碳化硅、磨料、稀土、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、电磁粉、硅微粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、负极材料、激光粉、氧化铝等
超声波旋振筛型号:
超声波旋振筛使用特别提示:
1、筛网一定要绷紧,否则会影响振动效果;
2、连接电缆的借口必须拧紧,并定期检查其是否松动;
3、当机箱内噪音过大时,及时更换同规格的风机;
4、根据所筛物料的不同,注意超声波发生器放置的位置,原理导电粉层物料;
5、在满足生产要求的情况下,输出功率越小越好;
6、换能器和网架的螺栓要拧紧,并定期检查其是否松动;
7、当工作出现异常,如不能自己排除,请与迈能机械联系,非专业人员,切勿乱开机箱,以免触电;
8、超声波发生器应放置在通风良好的地方,利于散热,可延长系统的使用寿命。