直线振动筛不下料是什么原因？怎么解决？

       近期有很多用户反应说在直线振动筛的使用过程中，出现无法下料或下料过慢的现象，那么造成此现象的原因是什么呢？今天小编就为您来分析一下直线振动筛无法下料的原因。

原因 1：振动筛箱

振动筛箱安装不水平造成的无法下料

直线振动筛在安装时，筛箱的横向水平没有达到平衡，会导致筛面倾斜，物料无法进行直线流动。

【解决办法】安装直线振动筛的筛箱要注意同水平面横向水平。

原因 2：振动筛网

筛网破损或未张紧造成的无法下料

振动筛的筛网在长期使用过程中，由于物料冲击或错误的给料方式会造成筛网破损或出现松弛，进而导致物料在筛面上无法正常流动，出现不下料的现象。

【解决办法】振动筛在日常使用过程中要注意维修保养，定期检查筛网的绷紧程度，及时更换，以免影响振动筛工作效率。

原因3：物料给料

物料给料不均匀造成的无法下料

如果振动筛给料时忽多忽少很容易导致筛箱负荷不平衡，造成物料受力偏差较大，出现物料偏向一边流动异常的现象。

【解决办法】用户在进行筛分工作时，物料给料一定要均匀输送。

原因 4：振动弹簧

振动弹簧刚性过大或过小造成的无法下料

如果振动筛支撑弹簧刚性过大，容易使物料受力不均，产生剧烈振动和流动异常，进而不下料，如果振动筛支撑弹簧刚性过小，会造成振动筛振动幅度小，下料慢或者不下料。

【解决办法】根据不同型号的振动筛选择合适规格型号的减震支撑弹簧。

原因 5：振动电机

1）振动筛电机接线相反造成的无法下料

振动电机转向分为正转和反转两种，正常情况下两台电机要同步反向旋转，如果用户在接电机线时正负极接错，会引起电机同向旋转，造成筛面上物料不下料。

【解决办法】用户在使用振动筛前一定要根据说明书正确安装振动电机且接线正确。

2）振动电机激振力不够造成的无法下料

直线振动筛使用过程中,经常会出现振动电机激振力减弱的情况，电机功率输出不够，进而导致物料在筛面上流动缓慢，影响出料。

【解决办法】及时考虑更换合适的振动电机型号，更换激振力大的振动电机