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如何快速找出振动筛跳闸的原因?

更新时间:2022-02-26    发布人:迈能机械-杨    浏览:0

 总结常见的导致振动筛跳闸的5个原因及相应的解决办法:

振动筛跳闸原因1:振动电机电源短路老化


  生产现场环境恶略就会造成线路的破损因而出现跳闸现象,比如线路随地摆放,工作人员经常踩踏,或者与铁宵、角铁类的物体接触都是造成跳闸的直接原因,正规公司一般都会将三相电源线地埋或者封闭架接避免造成线路损坏,这时需要更换新的线路线缆。

  

振动筛跳闸原因2:振动电机轴承损坏或缺油,产生负荷跳闸

  振动电机内的轴承需要定期检测,轴承的质量好坏也是直接决定振动电机的性能稳定性,好的轴承长期运转阻逆很小,而质量差的轴承温度过高就会出现爆死现象,从而造成开关跳闸.这个时候只需要及时修复或者添润滑油。


振动筛跳闸原因3:振动电机密封不严


  振动电机密封处没有密封到位,尤其是筛分含水量比较大的物料对于振动电机的要求是非常严格的,当水分进入到振动电机内侧会造成断路现象.将物料进行烘干后再进行筛分或者加固振动电机的密封性便可解决问题。


 振动筛跳闸原因4:振动电机空气开关故障


  电源线过细或空气开关与振动电机负荷不匹配也会造成跳闸.维修或者直接更换空气开关也是可以决跳闸问题。



振动筛跳闸原因5:振动电机的磁回路性能下降,造成电流过大


  振动电机线圈内的磁回路老化,形成的电流稳定性差也会出现开关跳闸的情况.这种情况可修复或者更换新的振动电机解决。

按照顺序对以上5点原因进行排查,定能找到导致振动筛跳闸的原因,到时只需对应相应的解决办法进行修复就可以解决跳闸问题。技术人员指出,振动筛分设备的跳闸问题归根结底是日常使用过程中没有建立有序全面的振动筛保养维护计划,否则诸如电路老化、密封件老化、轴承缺油的问题就不会发生,这就再一次突出了对振动筛保养的重要性。