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提高直线振动筛筛分效率的方法有哪些?筛分的精度又如何呢?

日期:2021-02-04 阅读:189 次

提高直线振动筛筛分效率的方法有哪些?筛分的精度又如何呢?

       直线振动筛在物料大小筛分分级中起到了广泛性的应用,那么大家是否了解哪些方法能够提高直线振动筛的使用效率呢?下面迈能小编为大家介绍一下:
1、调整给料方式,很多给料设备不是将物料均匀的给到筛网平面,这样会导致筛面得不到充分的利用,严重影响到筛分效率。可在直线振动筛进料口处加一套分料设备,让物料均匀的覆盖筛面上,进而达到提高筛分效率;
2、提高筛板的开孔率,高开孔率有助于改善筛分效果。一般不锈钢编织网要比焊接筛板开孔率高,能提高筛分效率;
3、直线振动筛角度问题,如果筛面长度能够满足生产精度要求,可将直线振动筛的角度提高到5-10°,筛分效率会大大提高。
直线振动筛筛分效率
       直线振动筛用户做到以上几点就能较大提高直线振动筛的筛分效率。

直线振动筛的筛分精度都有哪些因素影响着?

      众所周知,材料的特性对直线振动筛的筛分过程有很大的影响,包括颗粒尺寸特征,含水量,杂质含量,材料形状和材料密度,这些都会影响筛分的筛分精度直线振动筛。
1,粒径对筛选效率的影响。 过筛材料中易于筛分,难以筛分和杂质的存在对筛分过程影响大。 由于易于分离的材料容易通过筛孔,保留在筛表面上的材料迅速减少,从而大大减少了对难以筛分的材料的干扰。
2,材料的形状也对筛子的精度有较大影响。 如果材料形状不规则,则难以保证材料筛分精度。 通常,不规则材料需要多次筛选过程。 例如,将材料中包含的不合格材料粗筛,并将筛分的材料精细筛分。 经过多次筛选后,筛选精度可控制在一定范围内。
3,材料在筛网表面上移动的方式。 筛网表面和材料之间的相对运动是筛选的必要条件。 运动可分为两种类型,一种是筛面上材料的三维运动,如直线振动筛,另一种是颗粒主要平行于筛网运动。 由于材料在筛面上的三维运动使得材料层松散并且分离速度大,并且材料通过筛孔的可能性增加,筛分效率和筛分精度大大提高。 筛面的频率和幅度也对筛分效率有很大影响,这会影响移动速度和材料在筛面上通过的可能性。 通常,具有较小粒径的材料适合于具有小振幅和高频率的振动。
4,材料的含水量对筛分效果的影响。 在实际生产过程中,水含量决定了材料筛选的容易程度。 如果水含量很大,通常需要将材料干燥,然后使用直线振动筛进行筛分。 另外,当用具有不同筛孔的筛机筛分相同的材料时,水分对筛分效率的影响也不同。 网眼越大,水分的影响越小。 因为较大的筛孔可以使水分细颗粒迅速筛出,这大大降低了筛面上材料的水分,减少了水分对筛分过程的影响。 如果材料中水分的比例大,如果材料中的水含量达到80%或更多,或者材料以浆料的形式显示,那么它基本上可以称为过滤。它可以用普通的振动筛或脱水筛进行处理。
直线振动筛筛分效率
       筛选精度是直线振动筛行业面临的问题之一。 大多数易于筛分的材料的筛分精度只能达到约98%,这是直线振动筛分设备可以达到的极限。 在矿物加工工业的情况下,筛选精度是相对不可接受的。 因此,在一些严格精确的行业中,需要其他方法来提高精度,例如化学和物理方法来净化材料和提高产品质量。 目前,如果加工量不大,为了保证材料的筛分精度,普通设备主要是小型筛分设备,如振动筛,直线振动筛,超声波振动筛等。
振动筛分机
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