核桃砂是由核桃壳破碎后，经严格筛选分类多道工序精制而成。核桃砂用于模具、仪器、电机、塑料、金银首饰、五金，玻璃，眼镜、手表、高尔夫球杆、发夹和纽扣等的清洗和抛光。主要用于喷砂清理行业，如有喷漆、锈迹、化学物资等存在的工件表面，有去除残存物和表面光洁的作用！
核桃砂直线
振动筛具有产量高、能耗低、
结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散、自动排料等
特点，可用于流水线生产中的自动化作业。
核桃砂直线振动筛选型技巧
一、根据机制砂生产场地大小选型
1、核桃砂
直线振动筛的外形为长方形，所以核桃砂直线振动筛的选型时一定要考虑场地的长和宽。
2、有时核桃砂直线振动筛出料口的高度也有限制，而场地的高度也有限，这时核桃砂直线振动筛的两台
振动电机可以根据实际情况安放到核桃砂直线振动筛的顶部或者两侧。
二、根据机制砂直线振动筛的产量大小选型
1、产能低时核桃砂直线振动筛的框架可以选择木质框架，产能高时就需要选择钢质框架了。
2、产能低时就可以考虑选择小型号的核桃砂直线振动筛，产能高时就需要选择大型号的核桃砂直线振动筛。
3、电机功率也需要根据直线振动筛产能大小来选择合适的型号。
1、有些物料带有腐蚀性，就需要采用不锈钢材质的直线振动筛，有些物料有严格的卫生标准例如医药行业和食品行业，也需要采用不锈钢的核桃砂直线振动筛。
2、核桃砂直线振动筛的筛分就是按照物料颗粒的大小来进行分级筛选，所以物料颗粒的大小直接影响
筛网孔径大小的选择。
四、根据筛分的要求选择不同大小的倾角
一般情况下，核桃砂直线振动筛是倾斜
安装的，以便于排出筛上物料。倾角大小要合适，倾角过小，物料在筛面上运动速度太慢，虽然筛分效率高，但核桃砂
直线筛的生产率减少；反之，倾角太大，物料排出太快，筛分效率降低。故筛面的倾角要适当。
五、选择合适的筛面长度和宽度
核桃砂生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率主要取决于筛面长度。在核桃砂直线振动筛生产率及物料沿筛面运动速度恒定的情况下，筛面宽度越大，料层厚度将越薄；长度越大，筛分时间越长，料层厚度减少及筛分时间加长都有利于提高筛分效率，当筛面窄而长时，筛面上物料层厚度增大，使细粒难以接近筛面和透过筛孔，给矿量和筛分效率降低；反之，筛面宽而短时，筛面上物料层厚度减少，使细粒易于通过筛孔，但此时颗粒在筛面上停留时间短促，通过筛孔的概率减少，因此筛分效率也会降低，通常筛面的长度与宽度比值为2～3。
