直线筛处理量的多少受哪些因素影响？

       直线振动筛适用于粒度在0.074―5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。直线振动筛具有产量高、能耗低、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散、自动排料等特点，可用于流水线生产中的自动化作业。直线筛处理量的大小跟哪些因素有关？迈能小编跟大家说道说道！

影响直线震动筛处理量的因素：

1、物料的特性 物料的类型、比重、是否有粘性等，都对处理量有着巨大的影响。

2、机型的大小 因为型号越大，直线振动筛的筛面直径和筛面的面积多久越大，单位时间内所能处理的物料就更多。

对一定的物生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率主要取决于筛面长度。在直线振动筛生产率及物料沿筛面运动速度恒定的情况下，筛面宽度越大，料层厚度将越薄；长度越大，筛分时间越长，料层厚度减少及筛分时间加长都有利于提高筛分效率，当筛面窄而长时，筛面上物料层厚度增大，使细粒难以接近筛面和透过筛孔，给矿量和筛分效率降低；反之，筛面宽而短时，筛面上物料层厚度减少，使细粒易于通过筛孔，但此时颗粒在筛面上停留时间短促，通过筛孔的概率减少，因此筛分效率也会降低，通常筛面的长度与宽度比值为2～3。简单的来说直线振动筛的宽度越大产量越高、筛面长度越长精度越高。

3、物料粒度与筛孔的相对尺寸  矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内，颗粒度指数差异过大，就会造成生产循环大，制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响，其中最自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。

4、直线震动筛电机激振力 激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生产率得以提高，堵塞率下降。振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距, 从而改变激振力的幅值, 以达到调节激振力的作用。通过调整激振力的大小，从而达到最高生产率的效果, 延长激动电机的使用寿命。

       直线振动筛是振动筛的一种，依靠振动电机作为振动源，使筛网上的所筛物料在被抛起的同时向前做直线运动。直线振动筛的筛分过程概括来说是物料通过进料口均匀的进入直线振动筛，通过各不同层次筛网筛分多种规格的筛上物、筛下物，又从不同的出料口排出，达到筛分目的。