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直线筛常见故障及解决方法大全

更新时间:2023-04-08    发布人:迈能机械-杨    浏览:0

       直线振动筛适用于粒度在0.074―5mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。直线振动筛具有产量高、能耗低、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散、自动排料等特点,可用于流水线生产中的自动化作业。直线振动筛使用过程中有很多故障,迈能小编总结了六个直线筛常见故障及解决方法,供广大客户朋友参考借鉴!

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一、直线振动筛筛分效果不理想

       振动筛通常为定制设备,所以一般都能比较理想的完成不同用户的筛分要求,如果用户在之前使用正常,后来出现使用中筛分效果不理想的问题,多是由于操作不当造成的;应先从如下几个方面入手检查:

①、检查直线筛网网孔是否出现堵塞的现象;

②、物料中的水分、细粒是否出现不正常增加,导致筛上料层过厚,给料不匀;

③、筛网是否张紧;

④、如是轴偏心振动筛,检查皮带是否出现松动、无力的现象;

⑤、以上机械问题检查处理完毕后,可使直线筛开机逆行旋转,以提高筛分的质量。

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二、振动电机轴承发热、旋转变慢

       出现这种问题,通常是由于振动电机轴承缺润滑脂,检查并添加;如果近期添加过润滑脂,则有可能是润滑脂质量差或加的太满。振动电机应定期检查轴承是否缺少润滑脂,并一定要注意润滑脂的质量,不能贪便宜,劣质的润滑脂会导致振动电机轴承损坏。

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三、筛机无法启动或振幅非常小

      直线振动筛如出现无法启动,或启动后振幅非常小的问题,应按以下项逐一检查修复:

①、首先检查电气是否出现问题;

②、然后检查筛网上物料是否堆积太多;

③、激振器上联轴节螺栓是否脱落,润滑脂是否变稠结块;

④、激振器应定期检修清洗;

⑤、以上检查完毕后,适当的调整偏心轴加重块或副偏心块的位置。

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4、直线筛噪声过大

       直线振动筛在使用过程中突然出现噪声明显增加,应立即检查,必要时停车检查,以免造成更大的问题。通常,噪音突然增加,可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂或弹簧损坏等原因造成的,这些情况基本都需要更换零件(螺栓松动直接上紧即可),切勿凑合使用,以免出现危险。

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五、物料在筛面上流动异常

      出现这种情况,通常应检查以下两个方面:

①、直线筛筛箱的刚度不足,存在临界频率,链接螺栓松动,检查并紧固即可;

②、直线筛筛箱的横向水平没找准,这种情况应从支撑脚弹簧的支撑卓或弹簧找毛病,更换弹簧或更改支座尺寸即可;

③、检查筛网是否出现破损,如破损,及时更换筛网;

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六、直线振动筛结构件有损坏、侧板裂纹甚至横梁断裂

       通常出现类似这样的故障,都不会是突然出现的,应该是在临界频率下的工作时间太长,比如多个紧固侧板的螺栓出现松动、弹簧严重变形导致左右高低相差较多或偏心块每块重量误差过大,导致结构件有损坏、侧板裂纹甚至横梁断裂。一旦出现此问题,应立即更换已损坏的零件,拧紧螺栓;在修补侧板裂纹时,应先在两头打两个6m/m小孔,以防裂纹继续延伸,并在补加强板时,应在加强板上打几个出气孔。

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       总之,直线振动筛应注意日常的保养维护,建立良好的使用习惯可以有效的提高筛机的使用寿命、筛分效率,避免一些故障的出现,减少不必要增加生产成本的可能。如您对直线振动筛的故障解决还有什么疑问,欢迎致电迈能机械服务电话18860255818 ,我们竭诚为您服务!