直线筛不走料不下料的四个解决方法

        直线振动筛具有产量高、能耗低、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散、自动排料等特点，可用于流水线生产中的自动化作业。那么直线筛生产中不下料，不走料该如何解决呢？这四个方法可以帮到您！

一、要定期检查筛网的张紧度和平整性，更换筛网时要严格按照直线振动筛选机厂家的要求进行更换，最好有2个人以上合作，一人负责张紧筛网，另一人负责紧固筛网。值得重视的是在投料的时候一定要采取均匀，定量的科学投料方式，这样能有效游免因为物料在筛面堆积的厚度不均导致的筛面松弛和破损的情况发生。

二、筛箱的安装一般是由振动筛厂家负责的，如果出现由筛箱不水平导致的不走料现象请立即联系生产商商量要求售后服务，请专门的技术人员到场进行晒徐昂的横向水平面的调整

三、振动电机的激振力保持是需要日常定期的润滑和保养实现的，如果因为物料更换或者产量改变的原因需要对振动电机的激振力进行谓超可以增加振动电机上下偏心重锤的配重块数量。

上部重锤主要产生水平方向的激振力，从而让物料在筛网面上产生水平方向运动，完成物料由中间向外扩散的过程，同时水平方向振动幅度的大小决定了物料运动速度的快慢可以通过增加上部偏心重锤的重量来实现，重量增加则振动幅度增大，反之则减小。为了更好的达到更好的缔分效率，您需要结合生产商根据物料特性针对性的做出适合的调整方案。

四、如果原配备的振动筛弹黄出现老化需要更换，建议要选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛选机的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏。如果不是很清楚的话可以直接联系您的设备生产商请他们再配备一个同样型号的减震弹簧即可。

      总之，在实际的生产筛分过程中，直线振动筛选机效率的高低是一项动态的平衡保持问题，任何一个部件或者环节的不合理都有可能造成振动筛出现类似“不走料、不下料”等影响筛分精度和筛分效率的问题，此时我们要做的就是静下心来，找到致损的真正原因并进行优化和调整，也可以向振动筛厂家售后寻求专业的帮助来解决问题！