直线筛是砂石生产线中必不可少的设备,对砂石有筛分、分级、脱水的作用,用户可以通过直线脱水筛的振幅来调整震动脱水筛的振动频率快慢,振幅调不对,就会导致生产效率变慢,从而影响生产量,那么今天迈能机械小编分享一些技术干货,震动脱水筛振幅小振动频率低,出料慢的调整方法。
1、电源电压不足
例如,直线脱水筛按照380V三相电设计,如果不按规定连接线路,电压不足,会造成直线脱水筛振幅偏小。
2、偏心块过少
通过增加或者减少偏心块的数量,控制振幅的大小,可以试着增加偏心块数量来增加振幅。
3、偏心块夹角过小
如果直线脱水筛配套的是振动电机,电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅,夹角变小,激振力变大,振幅变大,反之振幅变小,所以可以通过改变夹角来调节振幅。
4、给料量大,积料多
如果一次性输送到筛面的石料超过其承受范围,使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多,导致设备负荷增大,影响振幅。这时需要先停机,将筛网上的物料减少到正常范围,再启动。另外,物料粒型大小与振动脱水筛振幅计算结果有直接关系。
5、弹簧设计不合理
我们知道,直线脱水筛主要由振动器、筛箱、支承装置、传动装置等部分组成,弹簧是支撑装置的重要组成部分,所以在设计弹簧时,要弹簧的净变量小于装置的高度,否则,会造成振动脱水筛振幅偏小;但是如果弹簧的净变量过大,则可能会导致机体脱离弹簧。
1)电机或电器元件损坏
首先检查电机,如果电机损坏需更换电机;其次检查控制线路中的电器元件,如电器元件损坏则需更换电器元件。
补充:导致电机烧毁的原因有多种:地脚螺栓的松动、安装不当、偏心块的调整、防护罩的密封不严、环境温度等都会引起电机烧毁。
2)振动器故障
检查振动器内润滑脂粘稠情况,添加合适的润滑脂,其次检查振动器是否有故障,及时进行维修或更换。
需注意的一点是,在调节直线脱水筛振幅的过程中,无论是增加偏心块重量,还是调节偏心块夹角,亦或者增减配重飞轮和带轮上的配重块(对轴偏心式振动器),直线脱水筛的振动源(激振器或振动电机)的调节量必须一样,否则会引起设备损坏。
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