油漆涂料高频筛

       油漆涂料高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于采用了高频率，利用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱振动，物料筛淌线长，筛分规格多，一方面破坏了油漆涂料表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，有利于加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。运用了共振原理，双质体临界共振状态工作，所需驱动功率小，在启动时无大的启动电流，噪声低；具有效率高、振幅小、筛分频率高等优点。

        油漆涂料为粘稠油性颜料不易溶于水，要进行筛分过滤就需要非常精细的筛网，而高频振动筛可以达到200目以细筛分，它的筛面由三层不同的柔性细网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网；复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动。

       油漆涂料的黏度约为12-15mPa·s，使用一般振动筛可能会造成堵网、黏网现象，而高频振动筛的高频振动可以解决粘性堵网问题。它的筛面振动频率50Hz，振动强度为重力加速度的8～10倍，是其它筛分设备的2～3倍。因而筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于油漆涂料的筛分过滤。筛分效率高达80%以上。

油漆涂料筛特点：

1、采用二级振动电机，具有噪声低，体积小，重量轻, 耗电量小, 过载能力强，外观精细等特点，属新一代环保产品。

2、筛分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液类皆可适用。

3、独特筛网结构， 使用寿命延长了2～3倍，并且换网方便简捷，更换一次只需3-5分钟。

4、安装有活动车架，在工作场所可以随意移动，并且高低可调，不用进行复杂的安装，操作简单，不易损坏。

5、独特的碟形设计，既便于观察物料又无溅料现象，效果更佳。

6、震幅小，频率高，达3000次/分，物料筛分效果好。

7、与原料接触部位皆采用SUS304材质制作，外形美观。

8、在筛体振动的同时，筛片的筛条之间也产生相对的颤动，筛片缝隙不易堵。

9、多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，功耗低。

油漆涂料高频筛的适用范围：

       高频振动筛适用于化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、釉料、橡胶、塑料、建筑材料、涂料、颜料、造纸、石化、军工、环保、尿素、酿造等各行业的干物料尺寸分级、浆液过滤等有出色的应用。油漆涂料作为一种有粘性的液体物料所以可以使用高频振动进行筛分过滤。

油漆涂料高频筛的使用目的：

      油漆涂料高频筛主要用于油漆涂料的过滤，是我公司针对油漆涂料行业开发的成熟产品之一。

固液分离：高频振动筛能十分有效的处理固混合物料，快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料。

除    杂：高频过滤筛可除去大量液体物料中大小不同的小部分杂料，进行快速分离。

使用注意事项：

1、电源开关(不可使用闸刀开关)及接地线应保证接触良好，严禁电机缺相运行，否则会造成电机烧损。 

2、本机应放置在与四周最小保持500mm距离的地方，以免发生碰撞。 

3、细网更换方式：

松开六颗塑料胶头螺母、取下上层料斗及网环。

细网应水平向上放置于网环上。

将圆条束紧器由上向往下压入底部环形槽并锁紧。

重复以上步骤将束紧器压入上部环形槽并锁紧。

用剪刀剪去多余筛网。

油漆涂料高频筛的保养方法：

1、油漆涂料高频筛正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在最高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。

8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

9、不使用时要切断电源。

10、使用中若发生异常声音，请立即停机检查。